Pevná nitridovaná sedla ventilů z nerezové oceli

Pevná nitridovaná sedla ventilů z nerezové oceli

Nitridovaná sedla ventilů z nerezové oceli: Sofistikované povrchové inženýrství, které tvrdostí obrací odolnost proti korozi

Ve světě ventilů je trvalým dilematem dosažení dokonalé rovnováhy mezi odolností proti korozi a tvrdostí povrchu. Volba vysoké tvrdosti často obětuje odolnost proti korozi, zatímco slitiny nejvyšší -korozi{2}}odolné slitiny nemusí mít dostatečnou tvrdost, aby vydržely opotřebení. Pevná nitridovaná sedla ventilů z nerezové oceli TongBall představují inovativní cestu k překonání této patové situace. Tato technologie nemění základní materiál, ale využívá pokročilý proces úpravy povrchu k vytvoření extrémně tvrdé,-odolné a chemicky stabilní nitridové vrstvy na vysoce kvalitním-nerezovém substrátu. Výsledkem je výjimečné vysoce výkonné sedlo ventilu: dokonale zdědí vlastnosti sedel ventilů odolných proti korozi jádra z nerezové oceli, zatímco tvrdost povrchu může být zvýšena na více než HV 1000, čímž se úspěšně realizuje technický ideál kombinace houževnatosti s tuhostí.
Odeslat dotaz
Popis
Pevná nitridovaná sedla ventilů z nerezové oceli
Rozsah velikostí 1/2" až 56" (k dispozici vlastní velikosti)
Hodnocení tlaku PN10-PN420 (třída 150-2500)
Materiál těla A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH)
INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 atd.
Proces jádra/povlak ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3,203-TiO2,STL6,STL16,STL1602 Ni55, Ni45 atd.
Rozsah provozních teplot Menší nebo rovno 1200 stupňům
Kategorie parametru Základní technické parametry Standardy pro stanovení pokročilé technologické úrovně
Obrábění Přesnost sedla Menší nebo rovno 0,025 mm Menší nebo rovno 0,005 mm (ultra-vysoká přesnost)
Zpracování kulatosti sedadla Menší nebo rovno 0,025 mm Menší nebo rovno 0,011 mm (Mikro{1}}úroveň )
 
Jiné doplňky Menší nebo rovno 0,4 μm Menší nebo rovno 0,1 μm (zrcadlová-úroveň)
Kategorie parametru Základní technické parametry Kritéria pro špičkovou{0}}technickou úroveň
Kontrola tloušťky povlaku Rovnoměrnost tloušťky Odchylka tloušťky v jakékoli kulové poloze Menší nebo rovna ±8 % (přísnější než obecný standard ±10 %)
Rozsah tolerance tloušťky 100 - 300 μm (běžný rozsah pro vrstvy odolné proti opotřebení-); lze zaznamenat zvláštní rozsahy. Nenechte si ujít stříkání pro ultra-tenké nátěry (<10μm)
Výkon adheze povlaku Tvrdost povrchu HV 1300+
Síla vazby Síla vazby Větší nebo rovno 80 MPa
Porozita rozhraní Porozita rozhraní <0.5%
Kvalita povrchu povlaku Drsnost povrchu (Ra) Menší nebo rovno 0,2 µm
Přesnost stříkání (umístění a pokrytí) Přesnost polohování postřiku ±0,1 mm

 

 

Umění povrchového kalení: Synergie hloubky, tvrdosti a celistvosti

 

Námi nabízená sedla ventilů z nitridované nerezové oceli mají daleko k jednoduchému tepelnému zpracování; představují kontrolovaný a přesný výkon povrchového inženýrství.

Robustní substrát s hlubokým vyztužením

Náš proces začíná vybranými polotovary sedadel z nerezové oceli. Prostřednictvím řízené plazmové nitridace nebo nitridace plynem difundují atomy dusíku hluboko pod povrch a vytvářejí jednotnou, metalurgicky vázanou nitridovou vrstvu. Vznikne tak skutečně pevná nitridovaná sedla ventilů-, kde je výztužná vrstva nedílnou součástí substrátu, nikoli křehký povlak, což zásadně eliminuje riziko odlupování.

Dvojité zvýšení tvrdosti a odolnosti proti korozi

Tato nitridová vrstva je klíčem k výkonnostnímu skoku tvrzených nitridovaných sedel ventilů. Nejenže dodává výjimečnou odolnost proti opotřebení povrchu, vlastnosti proti-zadírání a odolnost proti únavě, čímž výrazně prodlužuje životnost ventilů v aplikacích s častým cyklováním nebo v médiích obsahujících jemné částice; současně samotná hustá nitridová vrstva nabízí dobrou odolnost vůči mnoha médiím a synergicky působí se substrátem z nerezové oceli a poskytuje dvojí ochranu.

Navrženo pro náročné třecí služby

V důsledku toho jsou nitridovaná sedla ventilů SS zvláště vhodná pro aplikace, kde je médium korozivní, ale také zahrnuje značné opotřebení třením, abrazivní opotřebení nebo kde je třeba zabránit zadření těsnicího povrchu. Například v chemickém, papírenském, námořním a energetickém sektoru při manipulaci s korozivními kapalinami s menšími pevnými částicemi často nabízejí lepší celkovou nákladovou-efektivitu než buď čistě-materiály s vysokou tvrdostí, nebo samotné vysoce-legované materiály.

 

 

Proč zvolit technologii sedla ventilu z nitridované nerezové oceli TongBall?

 

Cílený{0}}řešitel problémů

Přesně řešíme kombinované servisní podmínky „koroze + opotřebení“ a nabízíme nákladově-efektivní a vysoce{2}}výkonnou alternativu, abychom se vyhnuli používání neúměrně drahých super-slitin.

Komplexní ověřování výkonu

Poskytujeme nejen protokoly o zkouškách tvrdosti, ale na vyžádání také údaje, jako je metalografická analýza nitridované vrstvy a srovnávací zkoušky odolnosti proti korozi, díky nimž je výkon viditelný a ověřitelný.

product-600-450

Přesná kontrola procesních parametrů

Přísně kontrolujeme nitridační teplotu, čas a atmosféru, abychom dosáhli vysoké tvrdosti, aniž bychom ohrozili korozní odolnost substrátu z nerezové oceli, a zamezili tak vysrážení křehkých fází způsobené „nad-nitridací“.

Použitelné pro komplexní geometrie

Proces nitridace nabízí vynikající rovnoměrnost a zajišťuje konzistentní vytvrzovací efekty na kritických těsnících površích i pro sedla se složitou geometrií, bez neošetřených oblastí.

 

Pokud vaše aplikace vyžaduje odolnost jak vůči chemickému napadení média, tak fyzickému opotřebení mechanických povrchů, není třeba bojovat s obtížnou volbou mezi dvěma prémiovými materiály. Technologie sedla ventilu z pevné nitridované nerezové oceli TongBall prostřednictvím rafinovaného procesu povrchového inženýrství umožňuje jedinému,-kvalitnímu materiálu plnit dvojí poslání a maximalizovat výkon i hodnotu.

 

Populární Tagy: pevná nitridovaná sedla ventilů z nerezové oceli, Čína výrobci pevných nitridovaných sedel ventilů z nerezové oceli, továrna

Odeslat dotaz