Sedla ventilů potažená-oxidem chromu

Sedla ventilů potažená-oxidem chromu

Sedla ventilů potažená oxidem chromu-: Vytvoření odolné povrchové ochrany pro extrémní průmyslové opotřebení a korozi

V náročných provozních prostředích, kde se protínají vysoké teploty, silné opotřebení a korozivní plyny, je rychle dosaženo limitů výkonu konvenčních materiálů. Například ve spalinách-zatížených prachem a kyselých médiích v energetickém a metalurgickém průmyslu často nedosahují materiály, které vynikají pouze odolností proti opotřebení nebo korozi. TongBall to řeší pomocí našeho pokročilého řešení tepelného nástřiku: Chromium Oxide-sedly ventilů potažené. Vytvořením hustého,-keramického povlaku z oxidu chromitého na povrchu sedadla dosahuje tato technologie vynikajícího spojení odolnosti proti opotřebení a korozi a představuje vysoce účinné řešení průmyslové-třídy pro komplexní erozivní-korozní podmínky.
Odeslat dotaz
Popis
Sedla ventilů potažená-oxidem chromu
Rozsah velikostí 1/2" až 56" (k dispozici vlastní velikosti)
Hodnocení tlaku PN10-PN420 (třída 150-2500)
Materiál těla A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH)
INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 atd.
Proces jádra/povlak ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3,203-TiO2,STL6,STL16,STL1602 Ni55, Ni45 atd.
Rozsah provozních teplot Menší nebo rovno 1200 stupňům
Kategorie parametru Základní technické parametry Standardy pro stanovení pokročilé technologické úrovně
Obrábění Přesnost sedla Menší nebo rovno 0,025 mm Menší nebo rovno 0,005 mm (ultra-vysoká přesnost)
Zpracování kulatosti sedadla Menší nebo rovno 0,025 mm Menší nebo rovno 0,011 mm (Mikro{1}}úroveň )
 
Soustřednost sedadel Menší nebo rovno 0,025 mm Menší nebo rovno 0,005 mm (ultra-vysoká přesnost)
Jiné doplňky Menší nebo rovno 0,4 μm Menší nebo rovno 0,1 μm (zrcadlová-úroveň)
Kategorie parametru Základní technické parametry Kritéria pro špičkovou{0}}technickou úroveň
Kontrola tloušťky povlaku Rovnoměrnost tloušťky Odchylka tloušťky v jakékoli kulové poloze Menší nebo rovna ±8 % (přísnější než obecný standard ±10 %)
Rozsah tolerance tloušťky 100 - 300 μm (běžný rozsah pro vrstvy odolné proti opotřebení-); lze zaznamenat zvláštní rozsahy. Nenechte si ujít stříkání pro ultra-tenké nátěry (<10μm)
Výkon adheze povlaku Tvrdost povrchu HV 1300+
Síla vazby Síla vazby Větší nebo rovno 80 MPa
Porozita rozhraní Porozita rozhraní <0.5%
Kvalita povrchu povlaku Drsnost povrchu (Ra) Menší nebo rovno 0,2 µm
Přesnost stříkání (umístění a pokrytí) Přesnost polohování postřiku ±0,1 mm

 

 

Systém povlaků navržený pro synergické mechanismy selhání

 

Náš proces lakování se zaměřuje na cyklus synergického poškození, kde „opotřebení urychluje korozi a koroze zhoršuje opotřebení“. Na rozdíl od běžných povrchových úprav je tento systém od základu navržen pro kombinované výzvy.

Čelit dvojím hrozbám eroze částic a chemickému útoku
V náročných aplikacích v elektrárnách, jako jsou odsiřovací systémy nebo obtokové ventily spalin, sedla odolávají jak praní částic popela vysokou rychlostí, tak působení kyselých plynů. Naše sedla ventilů z oxidu chromitého vysoce odolná proti opotřebení- účinně minimalizují opotřebení způsobené částicemi při řezání díky extrémní tvrdosti povlaku a hladké a husté mikrostruktuře. Vynikající chemická stabilita oxidu chromitého zároveň poskytuje vynikající antikorozní- bariéru, která výrazně prodlužuje životnost těchto kritických součástí.

Výkon zakořeněný ve vědě o materiálu
Základní výkon sedla ventilu Chromium Oxide vychází z jeho alfa-fázové struktury oxidu chromitého (Cr₂O₃). Prostřednictvím optimalizovaných procesů plazmového nástřiku přesně kontrolujeme fázovou čistotu, poréznost a pevnost vazby povlaku se substrátem. To zajišťuje dlouhodobou-stabilitu a spolehlivou ochranu při vysokém namáhání a tepelných cyklech.

product-800-600

 

 

Proč naše nátěrové řešení přináší vynikající hodnotu?

 

Přesné cílení kombinovaných podmínek

Nabízíme nejen materiál, ale systematické řešení pro erozivní-korozivní prostředí, které přímo řeší hlavní příčinu předčasného selhání zařízení.

Mimořádná nákladová{0}}efektivita a udržitelnost

Ve srovnání s úplnou výměnou dílů drahými-slitinovými alternativami je povrchový-nátěr-výkonného substrátu mnohem ekonomičtější cestou k dosažení několika-násobného prodloužení životnosti a zároveň snížení spotřeby zdrojů.

Hluboká procesní odbornost

Naše pečlivá kontrola parametrů nástřiku a procesů po{0}}úpravě je klíčem k dosažení povlaků s vysokou přilnavostí, nízkým vnitřním napětím a vynikajícím-provozním výkonem.

 

Když vaše zařízení čelí dvojímu útoku opotřebení a koroze, pouhá modernizace základního materiálu často léčí symptom, nikoli příčinu. Chromium Oxide Coating Technology společnosti TongBall prostřednictvím inovativního povrchového inženýrství vytváří robustní ochranu sedel ventilů, která kombinuje fyzickou tvrdost s chemickou inertností. Je to inteligentní volba pro ty, kteří hledají dlouhodobou- spolehlivost a nižší celkové náklady na vlastnictví.

 

Populární Tagy: oxid chrómu-sedla ventilů s povlakem, Čína oxid chromu-výrobci sedel ventilů s povlakem, továrna

Odeslat dotaz