| Zirkonová keramická-sedla ventilů | ||
| Rozsah velikostí | 1/2" až 56" (k dispozici vlastní velikosti) | |
| Hodnocení tlaku | PN10-PN420 (třída 150-2500) | |
| Materiál těla | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 atd. |
|
| Proces jádra/povlak | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3,203-TiO2,STL6,STL16,STL1602 Ni55, Ni45 atd. | |
| Rozsah provozních teplot | Menší nebo rovno 1200 stupňům | |
| Kategorie parametru | Základní technické parametry | Standardy pro stanovení pokročilé technologické úrovně |
| Obrábění Přesnost sedla | Menší nebo rovno 0,025 mm | Menší nebo rovno 0,005 mm (ultra-vysoká přesnost) |
| Zpracování kulatosti sedadla | Menší nebo rovno 0,025 mm | Menší nebo rovno 0,011 mm (Mikro{1}}úroveň ) |
| Soustřednost sedadel | Menší nebo rovno 0,025 mm | Menší nebo rovno 0,005 mm (ultra-vysoká přesnost) |
| Jiné doplňky | Menší nebo rovno 0,4 μm | Menší nebo rovno 0,1 μm (zrcadlová-úroveň) |
| Kategorie parametru | Základní technické parametry | Kritéria pro špičkovou{0}}technickou úroveň |
| Kontrola tloušťky povlaku | Rovnoměrnost tloušťky | Odchylka tloušťky v jakékoli kulové poloze Menší nebo rovna ±8 % (přísnější než obecný standard ±10 %) |
| Rozsah tolerance tloušťky | 100 - 300 μm (běžný rozsah pro vrstvy odolné proti opotřebení-); lze zaznamenat zvláštní rozsahy. Nenechte si ujít stříkání pro ultra-tenké nátěry (<10μm) | |
| Výkon adheze povlaku | Tvrdost povrchu | HV 1300+ |
| Síla vazby Síla vazby | Větší nebo rovno 80 MPa | |
| Porozita rozhraní Porozita rozhraní | <0.5% | |
| Kvalita povrchu povlaku | Drsnost povrchu (Ra) | Menší nebo rovno 0,2 µm |
| Přesnost stříkání (umístění a pokrytí) | Přesnost polohování postřiku | ±0,1 mm |
Inovativní povrchový systém navržený pro vysoké tepelné namáhání a elektrochemická prostředí
Využíváme pokročilé plazmové stříkání nebo technologii HVOF k nanášení hustého, pevně spojeného keramického povlaku zirkonu na substrát sedla ventilu, čímž vytváříme novou generaci průmyslových komponent s jedinečnými funkcemi.
Schopnost odolat extrémním teplotním výkyvům
Zirkoniová keramika má vynikající odolnost proti tepelným šokům (zirkonová sedla ventilů odolná proti tepelným šokům) díky svému jedinečnému mechanismu transformačního zpevnění. Dokáže odolat rychlým přechodům z vysokých do nízkých teplot, aniž by popraskala,-což je pro mnohé jiné keramiky a dokonce i kovy obtížné. Jako vysokoteplotní zirkoniové sedlo ventilu je proto zvláště vhodné pro rychlé -cyklování vysokoteplotních- ventilů, procesy zahrnující periodické zahřívání a chlazení nebo aplikace vystavené přímému působení vysokoteplotních médií.
Vynikající tepelné a elektrické izolační vlastnosti
Hodnota izolačního zirkoniového keramického sedla ventilu spočívá v jeho dvojité -izolační funkci: jeho velmi nízká tepelná vodivost účinně blokuje přenos tepla z horkého média do těla ventilu a potrubí po proudu, čímž chrání těsnicí prvky a nosné konstrukce. Současně jeho vlastní vysoký elektrický odpor může účinně rozbít elektrochemické korozní obvody, čímž poskytuje kritickou ochranu v systémech náchylných k bludným proudům nebo vyžadujícím prevenci galvanické koroze.
Široká odolnost proti korozi a opotřebení
Sedla ventilů potažená zirkonem vykazují vynikající chemickou inertnost vůči většině silných kyselin, zásad a roztavených kovů. V kombinaci s vysokou tvrdostí jsou odolné jak vůči korozi, tak vůči určitému stupni opotřebení. V důsledku toho se sedla kulových ventilů potažená zirkoniovou keramikou- stávají ideální volbou pro řešení kombinovaných tepelných a korozních problémů a problémů s opotřebením v chemickém zpracování, metalurgii, špičkovém- laboratorním vybavení a systémech manipulace s polovodiči.
Proč si vybrat zirkonová keramická-sedla ventilů od společnosti TongBall?
Řešení základních tepelných omezení tradičních materiálů
Když jsou praskání tepelným šokem a vedení tepla primárními způsoby selhání, povlak zirkonu nabízí základní řešení, nikoli kompromisní řešení.
Multi{0}}funkcionalita integrovaná do jediného designu
Jediná vrstva materiálu současně zajišťuje odolnost proti tepelným šokům, tepelnou izolaci, elektrickou izolaci a odolnost proti korozi, což zjednodušuje návrh systému a snižuje potřebu složitých technických opatření k dosažení více ochranných cílů.
Pokročilé nanášení a dokončovací techniky
Přesnou kontrolou poréznosti povlaku, fázového složení a pevnosti vazby zajišťujeme stabilitu povlaku při dlouhodobých-tepelných cyklech. Přesným broušením se pak dosáhne povrchové úpravy požadované pro náročné aplikace těsnění.
Aplikace perspektivní{0}}materiálové vědy
Zirkoniová keramika představuje špičku v povrchovém inženýrství pro extrémní prostředí. Přijetí této technologie znamená vybavit své systémy perspektivními-schopnostmi pro ještě náročnější budoucí provozní podmínky.
Když tepelné namáhání a elektrochemické prostředí společně testují limity ventilu, materiálová inovace je jedinou cestou vpřed. Technologie Zirconia Ceramic Coating Technology společnosti TongBall dělá více než jen přidávání ochranné vrstvy; zásadně nově definuje rozhraní mezi sedlem ventilu a extrémním tepelným, elektrickým a chemickým prostředím a otevírá vám novou dimenzi vysoce-spolehlivého a dlouhého- designu ventilů.
Populární Tagy: zirkonová keramika-potažená sedla ventilů, Čína zirkonová keramika-výrobci ventilových sedel s povlakem, továrna
